Indústria 4.0: conheça o histórico, conceito, aplicações
Indústria 4.0: conheça o histórico, conceito, aplicações
Você provavelmente já conhece a indústria 4.0, o que significa e quais são suas tecnologias e suas aplicações.
Para que a indústria e as startups indtechs pensem juntas em soluções que tornem mais rico o ecossistema de inovação, é preciso dominar o que é indústria 4.0.
É em um cenário de busca por inovação tecnológica em processos e produtos que surge a indústria 4.0, uma espécie de revolução industrial dos anos 2000 em diante. A conexão digital entre as máquinas para otimizar as operações era uma utopia até algumas décadas atrás.
Hoje, as fábricas inteligentes e o monitoramento dos processos, por exemplo, são as provas de que a chamada Indústria 4.0 ou Quarta Revolução Industrial é uma realidade que não para de se expandir.
Apesar dos muitos conteúdos que ajudam a popularizar o conceito, voltar algumas casas para entender o que é indústria 4.0 em sua base, pilares e histórico é fundamental para elaborar estratégias e qualificar os diálogos sobre inovação.
Também é fundamental entender a velocidade e alcance desta nova revolução, e as transformações geradas por ela. Por isso, o conhecimento compartilhado do que é a indústria 4.0 é peça-chave.
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O que é indústria 4.0
No livro A Quarta Revolução Industrial: Schwab (2000), responde o que é a indústria 4.0 da seguinte forma:
“Um termo cunhado em 2011 na feira de Hannover para descrever como isso irá revolucionar a organização das cadeias globais de valor”.
Para ele, ao permitir fábricas inteligentes, “a quarta revolução industrial cria um mundo em que sistemas físicos e virtuais cooperem de forma global e flexível”.
Assim, diversos setores, da alimentação ao fornecimento de energia, são enriquecidas e amplificadas com novidades tecnológicas cheias de potencial, levando a mudanças muito positivas em todo o sistema industrial.
A indústria 4.0 abarca inúmeras tecnologias pensadas para a automação e compartilhamento de dados, com foco na melhor eficiência e produtividade dos processos.
Mas por que “quarta revolução industrial”?
Antes da quarta, outras três revoluções industriais foram marcantes para a história da segunda metade do século 18 em diante.
Elas são lembradas, por exemplo, por terem protagonizado a substituição da força braçal pelo uso de energia mecânica, até chegar o momento atual, que é o de produção otimizada por e com novas tecnologias.
Ainda de acordo com Schwab (2000), a primeira revolução industrial ocorreu de 1760 a 1840 aproximadamente. Neste período, a construção de ferrovias e a invenção da máquina a vapor inauguraram a produção mecânica e o uso do termo “fábrica”.
A agricultura foi um dos setores mais beneficiados à época, assim como a indústria têxtil.
A segunda revolução industrial, de 1870 até 1945, foi do século 19 aos 20, Ela é caracterizada pela produção em massa, possibilitada pela eletricidade e da linha de montagem.
Por fim, a terceira revolução industrial, ocorrida entre 1950 e 1990 e chamada de revolução digital ou revolução do computador. Isso porque este período foi impulsionado pelo surgimento do semicondutor (uma classe de materiais capazes de conduzir correntes elétricas) e da internet em 1990.
É aí que começa a quarta revolução industrial, quando a internet passa a ser móvel e são desenvolvidas a inteligência artificial e a aprendizagem automática – ou aprendizado da máquina.
Todas essas fases foram recebidas como rupturas na sociedade e na economia universal, mas é durante a indústria 4.0 que as novas tecnologias e inovações são difundidas com rapidez e alcance.
Para que fiquem claras quais tecnologias e inovações são essas atualmente, este artigo abordará algumas das tecnologias atuais da indústria 4.0
Tecnologias possíveis graças à indústria 4.0
A produção inteligente, proporcionada pelos recursos tecnológicos da indústria 4.0 já é uma realidade para diversas startups e grandes empresas que já integram a quarta revolução industrial.
A seguir, listamos algumas tecnologias já aplicadas no processo de produção e outras operações no setor industrial.
- Sensores Inteligentes: uma das tecnologias mais úteis para a indústria, os sensores inteligentes são dispositivos com capacidade de desempenhar funções além das que já são necessárias para uma real representação de medidas ou outra informação relevante à produção.
Imagine o setor da agricultura na etapa da rega. Os sensores fariam o trabalho de observar a humidade e temperatura do solo, automatizando a rega sempre que ela for necessária.
- Internet das Coisas (IoT): sistema de bicicletas compartilhadas e relógios inteligentes são dois exemplos de como a Internet das Coisas tem sido aplicada na vida das pessoas. Ela consiste em conectar dispositivos à internet e a outros dispositivos.
No caso do setor das empresas que já operam a indústria 4.0, ela tem sido usada para dar eficiências às operações, otimizar os processos de decisão e de valorização dos negócios.
A IoT está relacionada à Internet dos Serviços (IoS), que acompanha os serviços em que a IoT está sendo usada.
- Inteligência artificial (IA): você já deve ter sido atendido por assistentes virtuais ao entrar em contato com alguma prestadora de serviços, certo? Esse é um dos exemplos de como a inteligência artificial pode, por meio de mecanismos matemáticos, simular o funcionamento humano em tarefas;
- Uma aliada da inteligência artificial é a robótica. Tratam-se de dispostivos parcial ou totalmente autônomos, que podem ou não interagir com funcionários. A operação da robótica seria alimentada principalmente dos dados coletados pelos sensores, o que garante o auxílio entre as tecnologias;
- Big Data Analytic: são os sistemas de armazenamento digitais de informações e que, quando analisados e combinados, geram dados com perspectivas, tendências e outras informações relevantes sobre um serviço ou produto.
Imagine passar por esta etapa de maneira analógica ainda hoje!
- Computação na nuvem: trata-se da entrega de serviços “comuns” de computação, como servidores, locais de armazenamento, banco de dados, etc, mas com a característica de serem hospedados na Internet. O Google Drive é um exemplo.
A aplicação desta tecnologia pode poupar as empresas da necessidade de uma infraestrutura específica em e para espaços físicos.
Por consequência de tantas tecnologias proporcionadas pela indústria 4.0,, há muitos impactos positivos no cotidiano das empresas. Vamos abordar alguns deles:
Impactos positivos da indústria 4.0
Com os visíveis benefícios das inovações tecnológicas da indústria 4.0 nas grandes empresas, vale a pena listar os impactos positivos delas na produção e operações das grandes empresas.
O primeiro deles é diminuir os custos de produção, como aqueles investidos em grandes equipes ou em manutenção de sistemas e espaços físicos.
Assim, o trabalho será executado de maneira mais rápida e de forma mais barata do que o concorrente, sem qualquer prejuízo ao produto ou à experiência do consumidor final.
O financeiro é um ponto que merece atenção, pois o modo de operar da indústria 4.0 dá a oportunidade de mensurar com mais precisão quais são os gastos da produção e das matérias-primas.
Com maior controle financeiro, há redução de gastos e garantia de lucro. A diminuição de custos para produção foi uma necessidade que falou alto durante a pandemia, pois diminui também a necessidade de funcionários se deslocarem até o chão da fábrica.
Outro impacto positivo sentido pelas empresas que aplicam a indústria 4.0 é a possibilidade de observar as operações em tempo real.
Assim, será possível formar um grande banco de dados alimentado diretamente das informações dos processos de produção, instantaneamente.
Desta forma, se houver necessidade de intervenção, dá tempo de agir rápido e evitar prejuízos. Além disso, a chamada manufatura modular – o compartilhamento de produção e projeto do produto com fornecedores – vai permitir que as máquinas sejam rapidamente alteradas de acordo com a necessidade do setor.
Diante da facilidade de alteração ou reprogramação maquinaria, novos produtos poderão ser criados ou corrigidos com a mesma rapidez.
Afinal, imagine que falhas na produção fossem identificadas apenas por uma pessoa logo após o fim do turno de um colega de empresa. Melhor identificar e corrigir o problema o mais rápido possível, não é?
A integração também é outro impacto positivo. Quando são adotadas as tecnologias da indústria 4.0, a produção passa a ser inteligente, oferecendo a infraestrutura necessária para o relacionamento dinâmico com fornecedores e consumidores.
Essa mudança na produção tem até um termo próprio: smart manufacturing, que em português significa produção inteligente.
Por fim, a otimização é fundamental para a produção e operação em qualquer setor, pois com ela, a atividade será constante, sem possibilidade de gastos a mais.
Aplicando a indústria 4.0 na minha empresa
A indústria 4.0 cabe em qualquer tamanho de empresa e é capaz de atender às mais diversas necessidades. Para fazer esse diagnóstico, é preciso considerar alguns aspectos. Elaboramos os mais simples deles:
- saiba como o seu tamanho e tipo de negócio podem ser atendidos por tecnologias inovadoras;
- elabore um cronograma para essa transição tecnológica;
- instrua e invista na formação dos funcionários da sua empresa para que participem do processo, se apropriem da nova realidade da empresa e garanta que eles estejam integrados no tema da tecnologia.
O alinhamento dos colaboradores garante também a qualidade do seu produto final, pois tornam os processos mais uniformes, aprimorando o controle de qualidade.
A indústria 4.0 se mostra uma ferramenta essencial para manter corporações e setores competitivos, embora no Brasil ainda haja um caminho a ser percorrido pelas empresas.
Portanto, considere a oportunidade de automatizar sua produção e demais processos industriais para alcançar resultados robustos e eficazes. Em breve, toda o ecossistema industrial deverá estar adaptado.
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